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洗涤塔
一、技术原理 洗涤塔利用气体与液体间的接触,将气体中的污染物传送到液体中,然后再将清洁气体与被污染的液体分离,达到净化空气的目的。废气经由填充式洗涤塔,采用气液逆向吸收方式处理,即液体自塔**向下以雾状(或小液滴)喷撒而下。废气则由塔体(逆向流)达到气液接触之目的。此处理方式可冷却废气、去除颗粒及净化气体,再经过除雾段处理后,排入大气中。
二、设备结构
标准装置: 选用装置:
a 洗涤塔喷雾系统 a PH控制装置
b 填充层填充料 b ORP控制装置
c 水雾去除器 c 药品储存槽
d 检视窗、维修入孔 d 药品液位控制装置
e 溢流、排放及自动补充水口 e 循环水槽水位控制装置
f 循环水泵浦
g 循环水滤网
三、性能特点
a 水洗式废气处理,价格便宜、处理方法简单;
b直立式结构较适用于经济空间安装;
c 适用于气态及液态污染源;
d 处理单一污染源;
e 适用于中低风量;
四、适用范围
a 污水处理场、垃圾中转站、污泥处理场和餐厨垃圾处理场之除臭装置;
b 半导体光电业之制程排气处理;
c垃圾填埋场之渗出水贮留池废气处理;
d 焚化炉及工业炉等排放之废气处理;
e 电镀工厂(电镀、酸洗、浸镀作业)废气处理;
f 印刷电路板工厂废气处理;
g 印机械加工厂油雾废气处理;
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4 化学处理法
化学处理法是通过化学反应和传质作用来分离、去除废水中呈溶解、胶体状态的污染物或将其转化为无害物质的废水处理方法。常用方法包括臭氧化处理法、电解处理法、化学沉淀处理法、混凝处理法、氧化处理法、中和处理法等。各种处理方法的基本工艺图如下:
(1)臭氧化处理法
臭氧处理法是用臭氧作氧化剂对废水进行净化和消毒处理的方法。这种方法主要用于:水的消毒,去除水中酚、氰等污染物质,水的脱色,水中铁、锰等金属离子的去除,异味和臭味的去除等。主要优点是反应迅速、流程简单、**次污染。
(2)电解处理法
电解处理法是将电能转化成化学能使电解槽内电极附近产生氧化还原反应,从而使废水得以净化的过程。电解法处理的优点是:使用低压直流电源,不耗费大量化学药剂,操作简易,管理方便,占地面积小。缺点是:处理大量废水时耗电,生物菌种,耗电极金属量较大,泉州生物菌种,分离的沉淀物不易处理利用等。
(3)化学沉淀处理法
化学沉淀法的原理是向废水中投加某些化学物质,使它和废水中欲去除的污染物发生直接的化学反应,生成难溶于水的沉淀物而使污染物分离除去的方法。这就决定了化学法处理后会存在大量的二次污染,如大量废渣的产生,而这些废渣的处理目前尚无较好的处理处置方法,所以对其在工程上的应用和以后的可持续发展都存在巨大的负面作用。
(4)混凝处理法
混凝处理法是通过向废水中投加混凝剂,使其中的胶粒物质发生凝聚和絮凝而分离出来,以净化废水的方法。混凝系凝聚作用与絮凝作用的合称。前者系因投加电解质,使胶粒电动电势降低或消除,以致胶体颗粒失去稳定性,脱稳胶粒相互聚结而产生;后者系由高分子物质吸附搭桥,使胶体颗粒相互聚结而产生。
(5)氧化处理法
氧化处理法利用强氧化剂氧化分解废水中污染物,以净化废水的方法。强氧化剂能将废水中的**物逐步降解成为简单的无机物,也能把溶解于水中的污染物氧化为不溶于水、而易于从水中分离出来的物质。
(6)中和处理法
中和处理法是利用酸碱中和作用处理废水,使之净化的方法。
5 联合处理法
当单一的处理方法处理效果不理想时,为了达到污水排放的标准,可以使用多种方法联合的方式。较常见的是物理-化学处理法,其基本工艺如下:
物理-化学处理法是运用物理和化学的综合作用使废水得到净化的方法。它是由物理方法和化学方法组成的废水处理系统,或是包括物理过程和化学过程的单项处理方法。
6 活性污泥工艺
活性污泥工艺是国内外城市污水处理工艺的主流。由于其较高的处理效率,运行稳定可靠,而被大中型污水处理厂广泛使用。其基本工艺流程图如下:
活性沟污泥工艺法是一种好氧处理方法,系统中包括水系统、泥系统和气系统,主要设备为曝气池和二次沉淀池。对该工艺的要求是污泥除了要具有氧化和分解**物的能力外,还要有良好的凝聚和沉降性能,以使活性污泥能从混合液中分离出来,得到澄清的出水。
7 氧化沟工艺
氧化沟工艺是传统活性污泥法的一种变形和发展,较**的优点是在保证稳定高效的处理效果前提下,占地面积小,漳州生物菌种,运行管理简单,降低了总投资和运行成本。同时该工艺除氮,除磷的效果优于传统活性污泥法。氧化沟工艺也有很多种,目前较为流行有A-O工艺和A-B工艺。
(1)A-O工艺
A-O工艺法也叫厌氧好氧工艺法,A是厌氧段,用于脱氮除磷;O是好氧段,用于除水中的**物。该工艺的主要缺点有两个:一是由于没有独立的污泥回流系统,从而不能培养出具有*特功能的污泥,难降解物质的降解率较低;二是若要提高脱氮效率,必须加大内循环比,因而加大运行费用。此外,内循环液来自曝气池,含有一定的DO,使A段难以保持理想的缺氧状态,影响反硝化效果,脱氮率很难达到90%。
(2)A-B工艺
A-B工艺是吸附-生物降解工艺的简称,A段由吸附池、中间沉淀池组成,B段由曝气池和二次沉淀池组成,A、B段由各自的回流系统,A段负荷高,经过A段吸附某些重金属和难降解物质,提高可生化性,有利于B段处理,同时还有脱氮除磷作用,B段负荷低,在水质、水量方面比较稳定。