焊接烟尘处理、厦门国净环保公司、华安焊接烟尘处理

厦门国净环保科技有限公司 专业治理各类废水，废气，粉尘，噪音等

1、吸湿潮解粉尘

吸湿性和潮解粉尘如CaO、Na2CO3、NaHCO3，NaCI等容易在滤袋表面吸湿板结，或者潮解后成为黏稠液，以至造成清灰困难、压力损失过大，甚至迫使滤袋除尘器停止运转。在这种情况下，处理吸湿性、潮解性粉尘的一般注意事项列举如下。

①采用表面不起毛、不起绒的滤布。如采用毡类滤料。则应进行表面处理。选用原则是：

a、化纤优于玻纤，膨化玻纤优于一般玻纤；细、短、卷曲性纤维优于粗、长、光滑性纤维；

b、毡料优于织物，毡料中宜用针刺方式加强纤维之间的交络性，织物中以缎纹织物较优，织物表面的拉绒也是提高耐磨性的措施；

c、表面涂覆、压光等后处理也可提高耐磨性，对于玻纤滤料，硅油、石墨、聚四氟乙烯树脂处理可以改善耐磨、耐折性。

②应采用离线清灰操作制度。在停止工作时间内，充分清除掉滤袋表面的粉尘。

③不应当不管尘源设施是否运转一律连续开动袋式除尘器，应在尘源设施开动时才开动袋式除尘器。当滤布上堆积粉尘成层时，不应使含湿空气通过。

许多干燥机和烧结窑炉的废气多属高温、高湿气体，当袋式除尘器停止运转时，温度下降而湿度升高，容易吸湿。为此，应在除尘设备上另装小型热风发生装置。这样，当停止尘源装置运转时，可以送入热风使袋式除尘器的内部温度保持原状。

采用预涂层方法，即在处理含尘浓度较低局部收尘情况下，可先在滤布上用其他粉料预涂一层，即只向管道中供给其他粉料，经运转一段时间，滤布上附着了一层该种粉尘以后再捕集需要收集的湿性粉尘。

2、含焦油雾的含尘气体

用袋式除尘器处理仅含有焦油雾的气体是困难的，但是，气体中油雾不大而含粉尘量相当多时丕可以过滤。例如，在沥青混凝土厂，以石料干燥机的烟气为主，加上运输机和其他排气中的粉尘都进入了布袋除尘器，此外。在拌合机和卸成品料处。由加热后的沥青混凝土产生的焦油雾也都进入了袋式除尘器。在这种情况下，滤布上积附的粉尘量远远**过油雾量，就可以防止发生油雾黏结的麻烦，保证了袋式除尘器的稳定运转。

在电极和成型炭素制品等的制造中，在往热黏结剂中混入粉料的工序也产生焦油雾。此时，若以处理粉碎和运输过程中产生粉尘为主，只混入一部分焦油雾时才可以使用袋式除尘器。但是，如果尾焦油炉上焦槽烟气中含焦油较多则应在烟气进入除尘器之前加进适量的焦粉以吸附焦雾则可获得满意效果。

如气体只含少量油雾，可单独处理。即在管道上添加适量粉料作助滤剂，则袋式除尘器是可以使用的。添加的粉尘吸收焦油雾后，应尽可能返回制造过程而加以利用。

3、高含尘浓度气体

处理含尘浓度高的气体，可以安装旋风除尘器或重力除尘器作为预除尘，但是，这要增加系统的阻力，动力消耗增加。所以当粉尘或物料成品*分级的情况下，大多直接使用袋式除尘器。

并非所有的袋式除尘器都能处理高含尘浓度的气体。只有滤袋间距较宽、袋外面过滤形式装有连续清灰装置的袋式除尘器，才适于处理高含尘浓度的气体。

处理高含尘量时，在袋式除尘器的构造上应尽量使粉尘直接落入灰斗或加些挡板，以减少附着于滤袋上的粉尘量；防止滤布的摩擦损坏，不应使高速运动的粉尘直接冲击滤布。

关于袋式除尘器入口和入口挡板的形状构造如图所示。后者是以箱体中间一部分作为预除尘器，并兼作粉尘的动力沉降室和入口气体的分流室。

用于气力输送装置收集粉尘的袋式除尘器，虽然处理风量较少，粉尘浓度高，箱体要求耐压，故以圆筒形较多。有条件的企业可以用塑烧板除尘器替代袋式除尘器。

圆筒形箱体入口做成切线方向，使之具有分离作用，许多回转反吹袋式除尘器都是这种形式。有时将灰斗部分做成旋风除尘器的形式。气力输送系统的袋式除尘器，因为粉料数量多，灰斗容积和排灰口直径就要设计得大些，而且粉尘排出装置的能力也要留有充分余地，以免在灰斗内滞留粉料

厦门国净环保科技有限公司   专业治理各类污水，废气，粉尘，噪音

印刷厂污水中含有大量的丙烯酸类大分子团，如果不经过处理直接排入城市污水管网进入到污水处理厂，会对污水处理工艺产生较大的影响，破坏生化处理系统，污染水环境。印刷厂污水怎么处理呢？本文主要介绍油墨印刷废水的处理。

针对印刷厂污水怎么处理的问题，本文详细介绍一种常见的印刷厂污水及其处理工艺。

油墨印刷废水

目前，各大中型瓦楞纸板生产企业的瓦楞纸板，生产工艺大致为：纸张加热-制瓦形-瓦形粘糊-纸板裁切-印刷等，废水及主要污染物质大致产生在两个工序中。

a 在瓦楞原纸与箱纸板(或牛皮卡纸)的粘糊过程中要使用大量的淀粉粘合剂。由于淀粉粘合剂具有一定的粘度，而且在高温、高湿的工作环境中容易受到细菌、霉菌和垢块、灰尘的污染，因此在瓦楞机的进料——回料系统中都备有清洗装置。所以，在瓦楞纸生产设备的冲洗过程中，大量淀粉粘合剂进人水中，从而引起废水中CODBOD浓度均偏高。

b 柔性版水性油墨也称液体油墨，主要是由水溶性树脂、**颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成的。其中着色用的**颜料通常选用不溶性偶氮类、稠环酮类和酞菁类颜料等，这些颜料在分子结构中大多含有偶氮基、碳亚氨基等含有双键的发色团，一般具有良好的分散性、亲介质性以及色彩鲜艳、黏度低等特性。因此，这些颜料随瓦楞印刷设备的冲洗过程进入废水中，是引起此类废水色度较高和难以去除的直接原因。

油墨印刷废水处理工艺：

1 电解法

在一些预处理手段中，电解法显示出较好的性能，国内的研究应用已有一定基础；电解法的优点在于：(1)过程中产生的?OH无选择地直接与废水中的**污染物反应，将其降解为二氧化碳、水和简单**物，没有或很少产生二次污染；(2)电解过程伴随着产生气浮的功能；(3)能量效率高，电化学过程一般在常温常压下就可进行；(4)既可以作为单独处理，又可以与其他处理相结合，如作为前处理，可以提高废水的生物降解性，经预处理后的废水可生化性大幅提高；(5)电解设备及其操作一般比较简易。经茂名市**环境工程设计中心在茂名阪田油墨有限公司污水处理系统中应用，证明利用电解法预处理，再经生化处理，处理后的污水可达标排放。

电解法除污机理

电解法作为一种对各种污水处理适应性强、高效、时间短、**次污染处理方法，它是利用铁板作为阳极，厦门焊接烟尘处理，铝板作为阴极，在强电流的作用下对污水进行电化学处理，其主要化学反应式为：

       阳极：Fe----Fe2++2e

       阴极：2H++2e----H2

作为阳极的铁板在电解过程中慢慢溶解，以的形式进入废水中，并水解生成Fe(OH)2，这些Fe(OH)2有高的凝聚作用，在阴极产生新生态的氢，其还原能力很强，与废水中的污染物起还原反应，同时大分子污染物被分解成小分子物质。电解过程包含有氧化作用、还原作用、凝聚作用、气浮作用。

1)氧化作用。电解过程中的氧化作用可以分为直接氧化(即污染物直接在阳极失去电子而发生氧化)和间接氧化。间接氧化是指利用溶液中的电极电势较低的阴离子(如OH-、Cl-)。在阳极失去电子生成新的较强的氧化剂的活性物质[O]、Cl2等，而这些活性物质使污染物失去电子，起氧化分解作用，以降低原液中的BOD5、COD、NH3-N等。

2)还原作用。电解过程中的还原作用亦可分作两类。一类是直接还原，即污染物直接在阴极上得到电子而发生还原作用；另一类是问接还原，污染物中的阳离于首先在阴极得到电子，使得电解质中高价或低价金属阳离于在阴极上得到电子直接被还原为低价阳离子或金属沉淀。

3)凝聚作用。可溶性阳极例如铁、铝等阳极，通以直流电，阳极失去电子后，形成金属阳离子Fe2+、Al3+，与溶液中的OH-生成金属氢氧化物胶体絮凝剂，其吸附能力较强，可将污染物质吸附形成絮凝体。

4)气浮作用。对废水进行电解的过程中，当电压达到水的分解电压时，在阴极和阳极上分别析出氢气和氧气，另一方面电解过程产生的OH-与**物反应产生二氧化碳。这些气体的气泡尺寸很小，分散度高，可作为载体粘附水中的悬浮固体而上浮，这样很容易将污染物质去除。电气浮既可以去除废水中的疏水性污染物，也可以去除亲水性污染物。

2 气浮法

度分散的微小气袍作为载体粘附于废水中的悬浮污染物，焊接烟尘处理，使其浮力大于重力和阻力，从而使污染物上浮至水面，形成泡沫，然后用刮渣设备自水面刮除泡沫，实现固液或液液分离的过程称为气浮。

气浮除油原理主要是利用油水间表面张力大于油气间表面张力，油疏水而气相对亲水的特点，焊接烟尘处理，将空气通人污水中，同时加人浮选剂使油粒粘附在气泡上，气泡吸附油及悬浮物上浮到水面从而达到分离的目的，气浮法主要去除的是残余浮油和不含表面活性剂的分散油。缺点是设备转动部件多，含油污水含盐量高，腐蚀性强，因此流程运行的稳定性较差。具体参。

3 混凝法

混凝法是向污水中投加一定量的药剂，经过脱稳、架桥等反应过程，使水中的污染物凝聚并沉降。水中呈胶体状态的污染物质通常带有负电荷，胶体颗粒之间互相排斥形成稳定的混合液，华安焊接烟尘处理，若水中带有相反电荷的电介质（即混凝剂）可使污水中的胶体颗粒改变为呈电中性，并在分子引力作用下凝聚成大颗粒下沉。

这种方法用于处理含油废水、染色废水、洗毛废水等，该法可以独立使用，也可以和其他方法配合使用，一般作为预处理、中间处理和深度处理等。常用的混凝剂则有硫酸铝、碱式氯化铝、硫酸亚铁、三氯化铁等。