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厦门国净环保科技有限公司 专业治理各类废水，废气，粉尘，噪音等

1、吸湿潮解粉尘

吸湿性和潮解粉尘如CaO、Na2CO3、NaHCO3，NaCI等容易在滤袋表面吸湿板结，或者潮解后成为黏稠液，以至造成清灰困难、压力损失过大，甚至迫使滤袋除尘器停止运转。在这种情况下，处理吸湿性、潮解性粉尘的一般注意事项列举如下。

①采用表面不起毛、不起绒的滤布。如采用毡类滤料。则应进行表面处理。选用原则是：

a、化纤优于玻纤，膨化玻纤优于一般玻纤；细、短、卷曲性纤维优于粗、长、光滑性纤维；

b、毡料优于织物，毡料中宜用针刺方式加强纤维之间的交络性，织物中以缎纹织物较优，织物表面的拉绒也是提高耐磨性的措施；

c、表面涂覆、压光等后处理也可提高耐磨性，对于玻纤滤料，硅油、石墨、聚四氟乙烯树脂处理可以改善耐磨、耐折性。

②应采用离线清灰操作制度。在停止工作时间内，充分清除掉滤袋表面的粉尘。

③不应当不管尘源设施是否运转一律连续开动袋式除尘器，应在尘源设施开动时才开动袋式除尘器。当滤布上堆积粉尘成层时，生物菌种哪买，不应使含湿空气通过。

许多干燥机和烧结窑炉的废气多属高温、高湿气体，当袋式除尘器停止运转时，温度下降而湿度升高，容易吸湿。为此，应在除尘设备上另装小型热风发生装置。这样，当停止尘源装置运转时，可以送入热风使袋式除尘器的内部温度保持原状。

采用预涂层方法，即在处理含尘浓度较低局部收尘情况下，可先在滤布上用其他粉料预涂一层，即只向管道中供给其他粉料，经运转一段时间，滤布上附着了一层该种粉尘以后再捕集需要收集的湿性粉尘。

2、含焦油雾的含尘气体

用袋式除尘器处理仅含有焦油雾的气体是困难的，但是，气体中油雾不大而含粉尘量相当多时丕可以过滤。例如，在沥青混凝土厂，以石料干燥机的烟气为主，加上运输机和其他排气中的粉尘都进入了布袋除尘器，此外。在拌合机和卸成品料处。由加热后的沥青混凝土产生的焦油雾也都进入了袋式除尘器。在这种情况下，滤布上积附的粉尘量远远**过油雾量，就可以防止发生油雾黏结的麻烦，保证了袋式除尘器的稳定运转。

在电极和成型炭素制品等的制造中，在往热黏结剂中混入粉料的工序也产生焦油雾。此时，若以处理粉碎和运输过程中产生粉尘为主，只混入一部分焦油雾时才可以使用袋式除尘器。但是，如果尾焦油炉上焦槽烟气中含焦油较多则应在烟气进入除尘器之前加进适量的焦粉以吸附焦雾则可获得满意效果。

如气体只含少量油雾，可单独处理。即在管道上添加适量粉料作助滤剂，则袋式除尘器是可以使用的。添加的粉尘吸收焦油雾后，应尽可能返回制造过程而加以利用。

3、高含尘浓度气体

处理含尘浓度高的气体，可以安装旋风除尘器或重力除尘器作为预除尘，但是，这要增加系统的阻力，动力消耗增加。所以当粉尘或物料成品*分级的情况下，大多直接使用袋式除尘器。

并非所有的袋式除尘器都能处理高含尘浓度的气体。只有滤袋间距较宽、袋外面过滤形式装有连续清灰装置的袋式除尘器，才适于处理高含尘浓度的气体。

处理高含尘量时，在袋式除尘器的构造上应尽量使粉尘直接落入灰斗或加些挡板，以减少附着于滤袋上的粉尘量；防止滤布的摩擦损坏，不应使高速运动的粉尘直接冲击滤布。

关于袋式除尘器入口和入口挡板的形状构造如图所示。后者是以箱体中间一部分作为预除尘器，并兼作粉尘的动力沉降室和入口气体的分流室。

用于气力输送装置收集粉尘的袋式除尘器，虽然处理风量较少，粉尘浓度高，箱体要求耐压，故以圆筒形较多。有条件的企业可以用塑烧板除尘器替代袋式除尘器。

圆筒形箱体入口做成切线方向，使之具有分离作用，许多回转反吹袋式除尘器都是这种形式。有时将灰斗部分做成旋风除尘器的形式。气力输送系统的袋式除尘器，因为粉料数量多，灰斗容积和排灰口直径就要设计得大些，而且粉尘排出装置的能力也要留有充分余地，以免在灰斗内滞留粉料

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一、设备概述

     等离子净体设备，利用所产生的高能电子、自由基等活性粒子激，活、电离、裂解工业废气中的各组成份，使之发生分解，氧化等一些列复杂的化学反应，再经过多级净化，从而消除各种污染源排放的异味、臭味污染物，使有毒有害气体达到低毒化、无，毒化，保护人类生存环境。

     等离子体工业废气处理技术作为一种新的环境污染治理技术，漳州生物菌种，由于其对污染物分子的高，效分解且处理能耗低等特点，为工业废气的处理开辟了一条新的思路。

二、应用范围

     低温等离子净化器产生的高能电子能量高，自由基密度大，因此绝大部分异味分子均能被分解，处理对象广泛，可用于医药加工、沥青烟气、重油废气、橡胶塑料废气、油墨涂料废气、烘干废气、污泥干化废气、饲料和肥料加工厂、污水泵站、各类污水处理厂等诸多行业存在的**废气、异味、恶臭等污染问题。

三、工作原理

等离子体去除污染物的基本过程：

过程一：高能电子的直接轰击

过程二：O原子或臭氧的氧化

O2+e→2O

过程三：OH自由基的氧化

H2O+e→OH+H

H2O+O→2OH

H+O2→OH+O

过程四：分子碎片与OH自由基和O（活性氧）生成无机物H2O和CO2

     其净化作用机理是在产生等离子体的过程中，高频放电所产生的瞬间高能足够打开有害气体分子的化学能，使之分解为单质原子或无害分子；等离子体中包含大量的高能电子，生物菌种，正负离子，激发态粒子和具有强氧化性的自由基，它使活性粒子和部分臭气分子碰撞结合，在电场作用下，使臭气分子处于激发状态。当臭气分子获得的能量大于其分子键能的结合时，臭气分子的化学键断裂，直接分解成单质原子构成无害气体分子。同时产生的大量OH，O等活性基和气化性较强的O3，生物菌种生产厂，与有害气体分子发生化学反应，较终生成无害产物。

四、设备特点

与目前国内常用的异味气体治理方法相比较，等离子体工业废气处理技术具有以下特点：

1.技术高端，工艺简洁：开机后，即自行运转，受工况限制非常少，*专人操作。

2.节能：无机械设备，空气阻力小，耗电量约为0.0001kw/m3废气。

3. 设备使用寿命长：本设备由不锈钢材，铜材、钼材、环氧树脂等材料组成，抗氧化，采用防腐蚀材料，电极与废气不直接接触，根本上解决了设备腐蚀问题。

4.结构简单：只需用电，操作较为简单，*派专职人员看守，基本不占用人工费。无机械设备，故障率低，维修容易。